金屬表面處理、酸洗、脫脂等工藝，都是金屬預(yù)處理工藝，預(yù)處理工藝中的酸堿使用，都是常規(guī)工藝，因此，對(duì)于金屬表面處理的廢水，都需要對(duì)酸堿進(jìn)行處理，另外，需要對(duì)其中的高分子有機(jī)物進(jìn)行處理，其中的懸浮物進(jìn)行處理。

對(duì)于預(yù)處理工藝，一般是是用ph調(diào)節(jié)后，使用混凝沉淀或者混凝氣浮，混凝目的：投加混凝劑使膠體脫穩(wěn)，相互凝聚生長(zhǎng)成大礬花,以便在后續(xù)沉淀工藝中去除。 以地面水為水源的給水處理工藝 原水 沉淀過(guò)濾 消毒 飲用水 廢水處理一級(jí)強(qiáng)化混凝：

酸洗脫脂廢水處理原水 沉淀（氣浮）深度處理：

酸洗脫脂廢水處理二級(jí)處理出水 過(guò)濾1637年我國(guó)開(kāi)始使用明礬凈水 1884年西方才開(kāi)始使用 混凝過(guò)程

酸洗脫脂廢水處理1.膠體的性質(zhì) 2.混凝劑在水中的形態(tài) 3.膠體與混凝劑 的相互作用 膠體的基本屬性 膠體膠體（英語(yǔ)：Colloid）又稱膠狀分散體是一種均勻混合物，在膠 體中含有兩種不同狀態(tài)的物質(zhì)，一種是不連續(xù)的分散質(zhì)，另一種連續(xù)分散介質(zhì)。分散質(zhì)的是由微小的粒子或液滴所組成（大量分子集合體、 高分子），粒子直徑在1nm—100nm之間；分散介質(zhì)則是液態(tài)、氣 態(tài)或固態(tài)。 外觀：均勻；透明的，半透明的，乳狀液等。

在深度處理環(huán)節(jié)，主要是去除其中的大分子等物質(zhì)，鐵碳微電解法的工藝特點(diǎn)

1)入水pH值應(yīng)選偏酸性，可控制到3-6.5。隨著微電解的進(jìn)行，廢水中的H+逐漸被消耗而導(dǎo)致pH值升高，

酸洗脫脂廢水處理從而使得微電解反應(yīng)趨于緩和。

酸洗脫脂廢水處理2)不同的廢水其污染物不同，

酸洗脫脂廢水處理所需反應(yīng)時(shí)間也差異很大。一般處理效果隨停留時(shí)間延長(zhǎng)而提高，但當(dāng)?shù)竭_(dá)這一定時(shí)間后反應(yīng)基本停止，且量停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)帶來(lái)鐵消耗量大。

3)對(duì)填料進(jìn)行曝氣有利于某些物質(zhì)的氧化，也增加對(duì)鐵屑的攬動(dòng)，減少結(jié)塊，還可增加出水的絮凝效果。單級(jí)好氧生物接觸氧化和缺氧/好氧兩級(jí)生物接觸氧化工藝對(duì)高氨氮河流模擬廢水的處理效果,并針對(duì)二者工藝性能差異,采用PCR-DGGE、FISH/CLSM及FISH/FCM等分子生物學(xué)手段對(duì)生物膜進(jìn)行了微生態(tài)分析,以考察不同工藝菌群結(jié)構(gòu)的演替以及主要功能菌的空間分布和豐度變化規(guī)律,并探討不同生物接觸氧化工藝性能差異的微觀影響因素和機(jī)制.兩級(jí)生物接觸氧化獲得了優(yōu)于單級(jí)生物接觸氧化的污染物去除效果,COD平均去除率高約10%,氨氮平均去除率高32%～59%.

酸洗脫脂廢水處理單級(jí)接觸氧化工藝的生物膜厚度大于兩級(jí)工藝好氧區(qū)生物膜,

酸洗脫脂廢水處理硝化細(xì)菌分布在距生物膜表層180～200μm的深度,

酸洗脫脂廢水處理而兩級(jí)接觸氧化工藝硝化細(xì)菌分布在距好氧生物膜表層105～125μm的深度.